我国焦化厂除尘设备发展及抑尘方面存在的具体问题

【一】、我国焦化厂除尘设备的发展
我国焦炉类型较多，按照焦炉装煤位置及方式的不同可以分为顶装焦炉、侧装(捣固)焦炉和直立式焦炉等。
顶装焦炉的装煤方式为将炼焦煤由炉顶装入炭化室，焦炉类型主要有JN43型、JN60-87型和JN70型，捣固焦炉的装煤方式为将捣实后的煤料由焦炉机侧推入炭化室，捣固焦炉按照炭化室高度不同可以分为不同种类的炉型。我国捣固焦炉的生产是按照《焦化行业准入条件》的相关规定执行的，2005年以后我国开始执行2004年修订的《焦化行业准入条件》，焦化厂除尘器要求新建及改造的焦化厂焦炉炭化室高度大于或者等于4.3米;2009年以后我国开始执行2008年修订的《焦化行业准入条件》，要求顶装焦炉的炭化室大于或者等于6.0米;新建及改造的捣固焦炉设备炭化室大于或者等于5.5m³2014年以后我国开始执行《焦化行业准入条件》(2014年修订)，要求全部顶装焦炉设备(包括新建、改造及原有设备)炭化室高度不得低于6.0m，全部(包括新建、改造及原有设备)捣固焦炉设备炭化室高度大于或者等于5.5米。
我国炼焦煤种大多为高挥发分煤，因此需要加广泛的的采用捣固炼焦技术，但是目前我国的顶装焦炉数量远大于捣固焦炉，相比顶装焦炉而言，捣固焦炉对煤种要求低，顶装焦炉对配煤中的焦煤和肥煤含量要求高，一般要求含量为配煤的50%以上，而捣固焦炉则可以在配煤中多加入高挥发性的弱粘煤及不粘煤，考虑到我国炼焦煤数量有限，能够用于炼焦的煤占总煤量的1/4，其中1/3为含硫较高的煤，不能用于炼焦，高挥发分低质量煤占炼焦煤的50%，那么要想配煤的压力，我国应该多采用捣固炼焦技术，以适应目前的煤种现状。
【二】、焦化厂布袋除尘设备运焦皮带系统的具体问题
近些年来，焦化厂运焦皮带系统的发展带动了我国经济的发展，任何事情都是有利有弊的，焦化厂布袋除尘器运焦皮带系统在带动我国经济发展的同时，也为我国环境造成了严重的破坏，对人类的身体健康造成了严重的威肋、。运焦产业要想有好的发展，就寻找新的发展路径，走环保的路线，坚持可持续发展道路，紧跟时代发展潮流。
焦化厂运焦皮带系统焦化厂运焦皮带系统在抑尘方面存在很大的问题，对焦化厂运焦皮带系统抑尘方面进行改造，这样才能焦化厂的健康持续发展。本文分析了焦化厂运焦皮带系统在抑尘方面存在的具体问题，然后又提出了相应的解决措施，具体内容如下。
焦化厂运焦皮带系统在抑尘方面存在的具体问题
1老旧皮带系统比较落后，没有安装除尘系统
焦化厂运焦皮带系统在我国起步比较晚，发展还不是很成熟，在很多方面仍然存在许多问题，尤其是焦化厂运焦皮带系统在抑尘方面存在比较显著的问题，焦化厂运焦皮带系统使用的仍然是建设初期的老旧皮带系统，当时只生产效率，没有考虑到除尘环保措施，所以，没有建设相应的防尘系统。这就导致环境问题的产生，长此以往，对环境造成了严重的污染。
2焦化厂运焦皮带系统机头、机尾溜槽密封不严密
由于运焦皮带机头机尾溜槽密封不严，造成除尘吸力减小，除尘效果不好。虽然我国技术不断进步，但是焦化企业一味追求经济利益，为了节省开支，对焦化厂设备资金投人比较少，对设备不够重视，不能及时对设备进行检查与维修，导致不能及时发现焦化厂运焦皮带系统机头、机尾溜槽密封不严密，导致除尘效果太差，从而造成环境污染的问题。
3焦化厂运焦皮带系统设计安装的水膜除尘器不够环保
焦化厂在生产的过程中使用的大部分仍旧是旧的原皮带系统设计安装的水膜除尘器，但是原皮带系统设计安装的水膜除尘器没有环保的作用，不符合的环保要求，而且原皮带系统设计安装的水膜除尘器经常出现故障，不仅仅对环境造成了严重的污染还严重影响了生产效率，所以，进行改革，改革是企业发展的内在动力，及时发现焦化厂存在的具体问题并进行改革，有利于焦化产业的平稳、健康发展。