石料厂除尘器粉尘处理与回收以及组成

其一、除尘器粉尘处理与回收
　　采用袋式脉冲除尘器后，吸入石料厂除尘器的粉尘被收集下来，回收的粉尘中铁矿品位较高，具有很高的回收利用价值，由于粉尘粒度较细，可直接进入浮选工序。结合选厂布局及工艺特点，主要简易输送方式有以下两种：
1因粉尘较细，能达到浮选工艺要求，可利用选矿车间与磨浮车间常见的地势高差或者采用泵，直接通过水运均匀的送到磨浮车间的分级机进行浮选。
2可用密闭的螺旋输送机将干粉输送到就近的输料皮带，如条件好可输送至成品料仓。此方式可能在落料时易产生二次扬尘和细粉尘卸料输送到皮带后在下一工序中产生粉尘累加效应，不利于粉尘治理。
因此，我们采用了第1种方式。石料厂除尘器下面设置一个渣浆池，收集的粉尘通过回转卸料器定时排放到池中，泵将粉尘渣浆通过管道输送到磨选车间。
采用现场方式时，采用每天定时专人放灰方式，即开始放灰时，先开启进水阀、渣浆泵和回转卸料器，即将放灰结束时，启动仓壁振动器，放空灰仓，再依次关闭卸料器、进水阀和渣浆泵。放灰过程中注意调节进水和出水量的平衡，定期清理水面漂浮的杂物，避免损坏渣浆泵。
采用远控方式时，当将现场操作箱某一渣浆泵(1#，2#备用)以及其它所有卸输灰设备打到“远控”状态时，卸输灰系统将按程序运行，卸输灰设备运转顺序：开进水阀一30S一开渣浆泵一30S一开卸料器一卸料器运转时间一关卸料器一5min，关进水阀一30S，关渣浆泵一卸输灰间隔时间一重复。
其二、石料厂除尘器组成
　　1、石料厂布袋除尘设备上箱体：包括除尘器盖，旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。
2、中箱体：包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。
3、下箱体：包括定位支承架、灰斗、星型卸灰阀、支座。
4、反吹风清灰机构：包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。
石料厂布袋除尘设备适用于细微粉尘的工艺回收和除尘净化，排放浓度可远低于规定。
石料厂除尘器属低能清灰、外滤型袋式除尘器，它的滤袋采用扁袋，将除尘滤袋的横截面形状作成梯形或楔形。与圆形滤袋相比，在滤布单位面积的过滤负荷相同的条件下，其占地面积小，结构紧凑，即单位体积内可布置较多的过滤面积，这是它的一大特点。目前它已逐步在破碎筛分行业等地推广使用。
采石厂除尘器工作原理：
采石厂除尘器含尘气体在引风机引力作用下进入，经导流板均匀分散后，粉尘被粘附在过滤元件的表面，洁净气体通过过滤元件排到大气中。吸附在过滤元件表面的粉尘利用电磁脉冲阀轮流清灰，灰尘通过除尘器下端的卸料阀排出。
采石厂除尘器四种分类，除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。
1、干式机械除尘器，主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备，如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等的除尘器等，主要针对粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。
2、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置，如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等，在处理生产过程中发生的、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的，亲水性粉尘的分离效率比干式机械除尘器要高。
3、颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点，经常是过滤、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。
4、袋式除尘器，该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置，他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围，主要用在捕集微细粉尘的场所，即在排气除尘系统上应用，又在进风系统上应用。