焦化厂除尘器的问题相应的改造措施跟污染物排放及工艺优化

[一]、焦化厂除尘设备针对焦化厂运焦皮带系统的改造措施
1引进技术，安装焦化厂除尘器装置
技术是一生产力，技术不仅是我国提高综合国力的关键，同时也是企业在日益激烈的市场竟争中立于不败之地的关键。焦化厂要想有良好的发展，但不要盲目的引进一些技术，要考虑到实际情况以及自身的发展特点，否则原来存在的问题解决不了，还会出现新的环境问题。根据焦化厂出现问题的实际情况，我们得知影响焦化厂发展的主要问题是造成的环境污染问题，而环境污染问题是由于使用原有的、落后的焦化厂运焦皮带系统，没有安装除尘装置造成的，所以，我们需要根据实际情况，改进原有的、落后的操作系统，安装的除尘系统，从根源上治理出现的环境污染问题。
2补焊钢板，缩小溜槽与皮带之间的间隙
针对焦化厂运焦皮带系统机头、机尾溜槽密封不严密问题，提出的措施是补焊钢板缩小溜槽和皮带的间隙，由于运焦皮带系统机头与机尾之间就有间隙，这就会导致尘士从间隙中飞扬出来，不仅对环境造成了污染，长此以往还会对机器设备造成危害，细微的尘士飞扬到机器设备里面，长时间会形成一层厚厚的尘士，如果不及时打扫，很容易影响设备的运行。我们可以通过改造溜槽两侧护皮的方法，增加溜槽前后皮帘，溜槽下料处和皮带机尾部，安装封闭喷洒装置等，这就会解决这一难题。
3将原来的除尘装置改造为布袋除尘器
针对原皮带系统设计安装的水膜除尘器不能满足环保要求的问题，我们可以将原来的除尘器改造为布袋除尘器。原皮带系统设计安装的水膜除尘器不仅不符合环保的要求，而且经常出现故障的现象，严重影响了生产效率。如果将其改造为布袋除尘器，不仅可以提高生产效率，还可以达到环保的排放要求。
综上所述，通过以上对焦化厂运焦皮带系统的具体分析与介绍，我们得知焦化厂运焦皮带系统在抑尘方面存在很大的问题，焦化厂运焦皮带系统在抑尘方面的问题产生了严重的后果，给环境造成了的污染，对人类的身体健康造成了严重的威肋、，同时，焦化厂的发展状况与我国坚持可持续发展的道路是相背离的，是不符合时代潮流的，如果焦化厂运焦皮带系统不进行创新与改造，迟早是要被取缔的。本文先详细地分析了焦化厂运焦皮带系统在抑尘方面存在的具体问题，然后紧接着又提出了相应的焦化厂运焦皮带系统在抑尘方面改造的具体措施。具体内容如上文，本文希望可以为读者或者同行提供或多或少的参考意见。
[二]、焦化厂布袋除尘器推焦过程的污染物排放
1捣固炼焦装煤推焦技术及除尘方法介绍
装煤烟气由以下几部分组成:一是煤饼装入炭化室后，占据炭化室内空间，炉内热空气排入大气中;二是煤饼进入炭化室后直接接触炭化室炉壁，部分煤料在高温条件下裂解，产生荒煤气;三是煤料中所含水分在高温条件下蒸发，产生水蒸气。
捣固焦炉炼焦焦炭成熟后，开始推焦，推焦过程中会产生大量烟尘，该过程的烟尘主要是焦炭出炭化室时产生的，由于推焦时整个炭化室炉门敞开，与空气接触面积大，因此会吸入大量空气，在高温条件下，空气与红热焦炭反应产生大量浓烟，一般为浓黄烟，S02含量高，对环境污染较大。
推焦阶段烟尘的治理应该考虑治理烟尘和减少烟尘产生两个方面，先，焦炭不成熟会使推焦过程产生的烟尘量增多，因此需要结焦时间充足，煤料尽量反应转化为焦炭，其次，减少烟尘排放可以采用“闷炉”1h-2h的措施，降低烟尘外排。
2装煤推焦烟尘净化技术
装煤、推焦“二合一”地面除尘技术是装煤、推焦除尘技术中较为的一种。装煤、推焦共用一套除尘设备，一方面可以节省除尘设备的投资成本，另一方面也节省了预喷涂装置，一般情况下，装煤地面除尘器除尘前需要进行预喷涂处理，装煤、推焦“二合一”地面站除尘器净化推焦粉尘时，被捕集下来的粉尘可以起到预喷涂作用，装煤烟尘净化无需再进行预喷涂处理。推焦烟气温度较高，不宜直接在地面除尘器中除尘，需要经过冷却后除尘，推焦烟气通过管道引入集气管，再分流到各散热管，冷却后去地面除尘站，一般情况下，在冷却器入口设有野风阀，当烟尘温度高于除尘温度时，野风阀自动打开，冷空气混入冷却烟尘中，再进一步去除尘器。
焦化厂布袋除尘设备对于装煤过程而言，同时使用上升管高压氨水喷射和地面除尘净化系统，除尘效果较好，能较大限度的减少装煤烟尘外泄。
查阅相关文献得知，攀枝花市锦燃工贸公司炼焦厂采用装煤、推焦“二合一”地面除尘站净化烟气，各污染物的排放量减少，装煤、推焦阶段的烟尘、苯可溶物及苯并花含量都大幅度降低。